Low Back Hollow Moulded Seat
Sjedalo sa niskim leđima ima vrlo niske naslone, tako da mnogi korisnici brinu o njihovoj težini prije kupovine, posebno za teže odrasle osobe. Hoće li-dugotrajna upotreba biti nesigurna? U nastavku ćemo dati detaljno objašnjenje, od odabira sirovina do težine.
Tokom proizvodnje obično koristimo polietilen visoke -gustine. Proces oblikovanja šupljim duvanjem{2}}efikasno štiti od UV zračenja i temperaturnih fluktuacija, što ga čini pogodnim za unutrašnju i vanjsku upotrebu. Lagan je, jak i otporan na{4}}koroziju.
Šuplje sjedalo sa niskim leđima dizajnirano je da izdrži opterećenje od 200 kg, sposobno izdržati odraslu osobu. Prije nego što napuste tvornicu, prolaze dinamičko testiranje, koje uključuje 200.000 ciklusa opterećenja od 960 N-ekvivalentno 200-funti od osobe koja ih koristi 200.000 puta - bez ikakvog oštećenja sjedišta, čime se osigurava trajnost.

Koje su razlike u vijeku trajanja šupljih sjedišta sa niskim leđima kada se koriste u različitim okruženjima? Na vijek trajanja često utiču materijal, okruženje za korištenje i održavanje, ali tipični vijek trajanja je do 10 godina.
Kada se koristi u zatvorenom prostoru, zaštićeno od vjetra i sunca i uz minimalne temperaturne fluktuacije, vijek trajanja stolice može doseći otprilike 15 godina. Međutim, kada se koristi na otvorenom, podložan je eroziji od ultraljubičastih zraka i kiše, što može uzrokovati postupno starenje materijala i smanjiti njegov vijek trajanja.
Da bi se produžio vijek trajanja, šuplje sjedalo oblikovano duvanjem sa niskim leđima mora se održavati i brinuti o njemu, posebno kada se koristi na otvorenom. Redovno čišćenje površine je neophodno, a treba obratiti pažnju na ogrebotine od oštrih predmeta. Izbjegavajte slaganje teških predmeta kada nisu zauzeti, minimizirajte oštećenje stolice i produžite njen vijek trajanja.
Razgovarali smo o puhanju, ali zašto ga biramo kada proizvodimo stolice? Koji je proizvodni proces za šuplje sjedalo sa niskim leđima?
Priprema forme: Materijal polietilena visoke-(HDPE) visoke gustine se topi kroz ekstruder da bi se formirao početni cjevasti oblik. Tokom ovog procesa, precizne dimenzije oblika su ključne kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela materijala.
Kalupovanje naduvavanjem: Forma se prenosi u kalup za puhanje i ubrizgava se komprimovani vazduh na 0,8-1,0 MPa kako bi se izrada proširila u šupljinu kalupa. Pritisak koji se koristi tokom procesa prilagođava se na osnovu debljine zida kako bi se osigurala gusta struktura.
Hlađenje i oblikovanje: Sistemi za hlađenje vazduha ili vode koriste se za hlađenje forme, efikasno sprečavajući deformaciju. Šuplja struktura smanjuje težinu uz održavanje dobre{1}}nosivosti.
Površinska obrada: Korištenjem tehnologije bez -mould spreja-, površinska tekstura ili tretmani boje mogu se primijeniti unutar kalupa, poboljšavajući efikasnost proizvodnje šupljeg sjedišta sa niskim leđima.



Detaljne slike sedišta na tribinama

Polietilenski materijal ima odličnu otpornost na vremenske uslove, podnosi visoke i niske temperature od -40 do 60 stepeni kada se koristi na otvorenom. Takođe pokazuje stabilna hemijska svojstva, jaku otpornost na udar, ne-toksičan je i ekološki prihvatljiv, ispunjavajući zahtjeve za kontakt sa hranom{11}}. Polietilen ima molekulsku težinu od 100.000 do 300.000 i linearnu strukturu. Zbog malog broja grana i minimalnog grananja, pokazuje dobru otpornost na starenje i udarce, kao i otpornost na niske temperature i ulja. U proizvodnji biramo polietilen I stepena, koji se ne može pohvaliti samo odličnim performansama, već i dobrom ekološkom prihvatljivošću, u skladu sa trenutnim trendovima razvoja.
Gotova plastična sjedala su{0}}bez pukotina, sa glatkim površinama sjedišta i naslona, zaobljenim ivicama i uglovima, šavovima visoke-čvrstoće i bez bora, mrlja ili primjetnih razlika u boji. Njihova ocjena vanjske varijacije boja nije niža od 4. nivoa. Sva sjedišta prolaze mehanička ispitivanja kako bi se osigurao dug vijek trajanja i otpornost na deformacije i pucanje tokom upotrebe.


Kupci iz Rusije, Kirgistana i Kazahstana su veoma zainteresovani za naša sedišta. Dođite u fabriku da potpišemo ugovor i formulišemo plan.
Ključne performanse i primjena šupljih sjedala sa niskim leđima:
Udobnost: Niski naslon prvenstveno podržava lumbalni dio, smanjujući umor od dugotrajnog sedenja za preko 30%, što ga čini pogodnim za različite sportske postavke;
Primjene: Stadioni, koncertne dvorane, konferencijske sale, događaji u zajednici;
Isplativo-Ekonomično: Potrošnja sirovina i proizvodni ciklus mogu se smanjiti za 20%, što predstavlja kompromis između udobnosti i cijene.


Naša kompanija nudi besplatne crteže dizajna i usluge razvoja rješenja za šuplja sjedala sa niskim leđima. Pružamo precizna rješenja rasporeda zasnovana na korisnikovim dimenzijama stranice, protoku prometa i funkcionalnim zahtjevima, i možemo integrirati VR tehnologiju kako bi korisnicima omogućili intuitivni pregled efekta instalacije. Besplatne usluge dizajna smanjuju početnu investiciju kupca, a optimizirani rasporedi smanjuju troškove instalacije i transporta.
Popularni tagovi: šuplje sjedalo s niskim leđima, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit













